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專注(zhù)於高精(jīng)度齒輪加工(gōng)機床(chuáng)研發製(zhì)造的國高新技術型(xíng)企業

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N150係(xì)列(liè)  數控滾齒(chǐ)機

名稱(chēng):N150係列 數控(kòng)滾齒機(jī)

詳細信(xìn)息

機床說明:

NAIGOO N150型數控滾齒機是一款5軸(zhóu)/6軸(zhóu)的立式(shì)數(shù)控滾齒機,可(kě)以通過展成或分度方式加工(gōng)齒軸、齒輪(直齒、斜(xié)齒、鼓形齒等)、蝸輪、同齒輪、花(huā)鍵等。N150型數控滾齒機配備了(le)Higerman數控(kòng)係(xì)統,電子齒輪箱(EBD)功能及自主開(kāi)發的滾齒機軟件,人(rén)機對話式界麵,無需係統編(biān)程,直接填表輸入相關參數即可進行(háng)加工。

機床整體剛性強(qiáng)、精度穩定,可進行高速幹切(qiē)削、高速濕(shī)切(qiē)削和硬齒麵切削。廣(guǎng)泛應用於減速機、電動工具、智能定居、摩托車等(děng)行業的齒類加工。


機床特點(diǎn):

全數控   采用  Higerman數控係(xì)統,機床各運動軸進行CNC控製及 BCXZ 為聯動(dòng)軸,由電子齒輪箱(程序)完成切齒(chǐ)時的分齒運動、進給補償運動、差動進給補償運動,增加了機床的功能(如滾削(xuē)小錐(zhuī)度及鼓形齒(chǐ)輪等變得極(jí)為簡單);縮短了傳動(dòng)鏈(liàn),同時采用半閉環或全閉環控製後通過數控補償可以提高各軸的定位(wèi)精度和重複定位精度,從而提高了機床的加(jiā)工精度及(jí) Cp 值,增加了機床的可靠性;換品種時(shí)由於省去了計算及換分齒掛輪及差動掛輪、進給及主軸換檔的時間,從而減少了輔助加工時間,增加(jiā)了機床的柔性。


高效率   機床擁有高轉速的刀具主軸和高轉(zhuǎn)速的工作台,同時保證較(jiào)高的回轉精度(徑(jìng)向跳動精度≤0.002mm,軸向竄動精度≤0.002mm);大大提高切削效率;適合采用多頭滾刀強力大走刀量高速切削,加工效率高; 采用內置式(shì)油(yóu)壓夾頭鎖緊裝置以(yǐ)及法蘭式工裝安裝方式。

不同模數、不同齒數、不同螺旋角及不同螺旋方(fāng)向的雙聯及多聯齒(chǐ)輪可在一(yī)次安裝下完成(chéng)齒部的滾切,還能單分度銑槽;


高精度(dù)   采用了大量(liàng)的(de)進口名牌(pái)配套件來提高(gāo)機床的速度、精度、可靠性,高精度具有預加負荷的高剛性直(zhí)線導軌、滾珠(zhū)絲杆、滾(gǔn)動軸承、精密主軸、伺(sì)服電機及數控技術,使機床在高速加工的條件(jiàn)下精度得到保證並有所提高;

 

高剛性   機床機身(shēn)采用耐磨性(xìng)和消(xiāo)震性優的HT300灰(huī)口鑄鐵,經(jīng)兩次去應力退(tuì)火(huǒ),保證尺寸穩定性,防止變形開裂。機床采用進(jìn)口HIWIN具有(yǒu)用預載的、無隙滾珠絲(sī)杆驅動的進給係統以及采用進口滾柱式加阻尼和(hé)預負荷的(de)直線滾動導軌,毋需維護且(qiě)保(bǎo)持久(jiǔ)的高精度,工作台分度(dù)采用具有消除間隙蝸輪(lún)蝸杆副及阻尼機構;

  

功能複合   工件一次裝夾中可以完成多道工序加(jiā)工,從而提高(gāo)工件的加(jiā)工效率甚至精度,如(rú):自動上料(liào)、滾齒、二次滾齒、多工藝滾齒(chǐ)、去毛刺(cì)、自動下料;

 

自動化程度高   具有自動上、下料自動夾緊裝置,24 小(xiǎo)時連續不斷的(de)工作能力;

 

環境友好(hǎo)   安裝油霧分離器(qì),使排出的隻是不含油的霧;

 

智能化與信息化   數字(zì)化控製(zhì)技(jì)術、傳感器技術、信息(xī)技(jì)術和網絡控製技術結合在(zài)一(yī)起(qǐ)使數控齒輪加工機床(chuáng)的智能化水平更高。實現誤差補償、防撞功能、過載(zǎi)保護、對齒齧合、加工(gōng)餘量分配、刀具(jù)磨損、零編程界麵、多功能加工軟件(jiàn)、機器人在機床(chuáng)間搬運工件時的自(zì)動識別、遠程控製、遠程診斷等(děng)功(gōng)能;


高的柔性   實現批量生(shēng)產的準備時間短;


產品設計、製造及驗收標準(zhǔn):

符合GB/T9061-2006         金屬切削設備通用技術條件

符合GB15760-2004         金屬切(qiē)削(xuē)設備安全防護通(tōng)用技術條件

符合GB/T10095-2008 6-7     圓柱齒輪精度標準

符合GB/TT2363-1990 6-7     小模數漸開線圓柱齒輪基本齒廓和(hé)精度標準

符合機床在設製造及度量方麵ISO國際標準          

符合噪音級別ISO 16832015-09


機床靜(jìng)態精度

* 主軸徑向跳(tiào)動≤0.002mm;主軸端麵跳動≤0.002mm

* 主軸與尾頂同心度≤0.003mm

* 絲杠導程誤差(chà)≤0.008mm(全(quán)行程),直線滾動(dòng)導軌精(jīng)度≤0.003mm

* ZX軸的重複定位精度為±0.002mm

*加工(gōng)齒輪精度等級:GB/T10095-2008 6-7級和GB/TT2363-1990  6-7


機床參數:

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